液压齿轮泵维护说明书,液压齿轮泵故障与维修***

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今天给各位分享液压齿轮泵维护说明书的知识，其中也会对液压齿轮泵故障与维修***进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、液压齿轮泵的注意事项
• 2、液压齿轮泵工作原理
• 3、齿轮泵使用手册
• 4、液压油泵和油马达的使用维护?
• 5、液压齿轮泵常见故障怎么检查排除?

液压齿轮泵的注意事项

1、特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L2500mm，管道弯头不多于两个。

2、轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，形成一个不断循环的过程。齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～5×10-3m2/s。

3、齿轮油泵的安装要注意一下几点：齿轮油泵紧固端面螺栓时，齿轮泵用力要对称均匀，边紧边盘动转子。

液压齿轮泵工作原理

1、齿轮泵的工作原理是：两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。

2、齿轮泵是一种常见的液压泵，其工作原理如下：齿轮泵由两个齿轮组成，一个是驱动轮（也叫驱动齿轮），另一个是从动轮（也叫从动齿轮）。

3、液压泵的工作原理：运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能，必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。液压泵根据工作原理可分为四种类型，具体如下。

齿轮泵使用手册

齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。

齿轮泵的使用方法：启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。盘动联轴器，无憋劲才能启动。首次启动应向泵内注入输送液体，启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁阀门关闭时启动。

首先，确认您是否具有适当的知识和经验来进行调整。如果您不确定或不熟悉该过程，请咨询专业人士或相关的技术支持人员。 找到齿轮泵上的压力调整装置。这通常是一个旋钮或螺栓，位于泵体上。

润滑：齿轮泵在工作过程中需要润滑，以减小齿轮和轴承的磨损。在输送介质时，应确保液体中含有足够的润滑剂或在泵体内加入润滑油。综上所述，齿轮泵在输送介质时需要注意以上几点，以确保泵的正常工作，延长泵的使用寿命。

在严冬使用齿轮泵时，停车后，应打开泵壳底部的水塞，排出物料。避免冰冻。1齿轮泵在工作一个月内，100小时后更换润滑脂，每500小时后，更换一次油。

齿轮油泵的用途：用于输送各种有润滑性的液体。齿轮油泵的应用：齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金、国防科研等行业。

液压油泵和油马达的使用维护?

根据实践，进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修，否则液压泵、液压马达因失修可能损坏，对液压系统是致命性的破坏。 3防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的设阻尼小孔或缝隙等。

液压油箱油面：油箱的油面应当随时保持在油窗最低油面以上，液压油太少会使液压泵损坏。（11）重要：在高温条件下液压油的有效使用寿命将大大降低。

运行中的维护和保养：①水管路必须高度密封。②禁止泵在汽蚀状态下长期运行。③禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。④定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。⑤泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

③、油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。

液压齿轮泵常见故障怎么检查排除?

齿轮油泵常见故障及解决方法是什么压力不足原因：齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大，其中端面间隙的[_a***_]更大。齿体有裂纹，或有泄漏现象。油液粘度太高或油温过高。电动机功率与齿轮泵不匹配。滤油器堵塞。

检查液压齿轮泵的进口是否正确连接，确保进口管道畅通无阻。 检查液压齿轮泵的出口是否正确连接，确保出口管道畅通无阻。 检查液压齿轮泵的液压油是否足够，如不足应及时添加。

故障一：齿轮泵噪音大。诱因分析：过滤器堵塞或者油管贴近过滤器底面。油管露出油面或者伸入邮箱较浅，或是吸油位置太高。邮箱中液压油不够。液压泵与泵盖的平直度不好或泵的密封不好，易使空气混入。

液压升降速度变慢或无法升降。泵体或管路出现异响或震动。液压油温度过高或过低。液压油泵漏油。泵体或密封件损坏。泵体或齿轮磨损。泵体或齿轮出现卡死现象。

其次，检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞，会造成吸油困难或吸不到油，并产生吸油胶管被吸扁的现象。油封被冲出（1）齿轮泵旋向不对。

液压缸常见故障有：液压缸爬行、液压外泄漏、液压缸机械别劲、液压缸进气、液压缸冲击等。

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