内齿合齿轮泵,内齿合齿轮泵动画

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于内齿合齿轮泵的问题，于是小编就整理了5个相关介绍内齿合齿轮泵的解答，让我们一起看看吧。内啮合齿轮泵结构原理？内啮合齿轮泵组成部分...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于内齿合齿轮泵的问题，于是小编就整理了5个相关介绍内齿合齿轮泵的解答，让我们一起看看吧。

1. 内啮合齿轮泵结构原理？
2. 内啮合齿轮泵组成部分？
3. 内啮合齿轮泵结构原理？
4. 内啮合齿轮泵主板断裂的原因？
5. 外啮合齿轮泵为什么不能做双向泵使用？

内啮合齿轮泵结构原理？

内啮合齿轮泵的工作原理是内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。

支撑块浮动式内啮合齿轮泵，内外齿轮均***用修正渐开线齿形，用活动月牙板将高、低压腔分开，并在径向形成压力补偿，使得内外齿齿顶与月牙板之间形成几无间隙的密封，轴向动补偿盘则保证轴向间隙的良好密封，使得该泵的内泄漏减至最低。

低压12Mpa、中压21 Mpa、高压33 Mpa。此结构容积效率高、结构复杂，制造成本高。他适用于输送各种轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠液体，甚至半固态液体。

广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。

扩展资料

由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp。

1、内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；

2、内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；

内啮合齿轮泵组成部分？

内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮、及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸A泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

内啮合齿轮泵结构原理？

工作原理是内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。

主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出

内啮合齿轮泵主板断裂的原因？

主板断裂的原因有很多，以下是一些常见的原因：1.设计问题。
可能由于设计不当，主板在长时间运行时承受的压力过大，导致断裂。
2.材料问题。
可能由于材料选择不当或者材料质量不好，导致主板强度不足，从而出现断裂。
3.操作问题。
可能由于操作不当，例如在启动或停机的时候突然剧烈冲击或者振动，导致主板产生裂纹或者断裂。
不论主板断裂的原因是什么，我们都应该及时解决问题，避免不必要的损失。

内啮合齿轮泵主板断裂常见的原因有以下几种：

1. 设计问题：主板设计不合理，载荷集中等原因，导致主板的整体强度不足，容易发生断裂。

2. 载荷问题：由于压力或温度的突变，可能出现载荷过大、超负荷工作等情况，导致主板承受不住压力而出现断裂。

3. 材料问题：主板制造材料本身质量不好，强度低等问题，也可能导致主板的断裂。

4. 加工问题：主板加工过程中出现了质量问题，例如不均匀的应力分布、工艺操作不当等问题，也可能导致主板的断裂。

外啮合齿轮泵为什么不能做双向泵使用？

外啮合齿轮泵不能做双向泵使用是因为进油腔和出油腔处的容积是突然变大和变小的，会引起油路振动的。因此，在齿轮泵中设计有卸荷槽，以抵消振动。

卸荷槽是根据进油、出油设置的，位置非对称，所以，齿轮泵只能单向使用

到此，以上就是小编对于内齿合齿轮泵的问题就介绍到这了，希望介绍关于内齿合齿轮泵的5点解答对大家有用。