齿轮泵摩擦环,齿轮泵磨损对工作有什么反应

摘要： 本篇文章给大家谈谈齿轮泵摩擦环，以及齿轮泵磨损对工作有什么反应对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、齿轮泵振动故障的消除方法...

本篇文章给大家谈谈齿轮泵摩擦环，以及齿轮泵磨损对工作有什么反应对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、齿轮泵振动故障的消除方法
• 2、齿轮泵机械密封发生泄漏的几个原因和处理方法
• 3、导致齿轮泵油封被击穿而串油的因素有哪些

齿轮泵振动故障的消除方法

1、磨床.上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要保证其平而与孔的垂直度要求；对于 泵盖与压盖处的泄漏，可***用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。（3）对于轴封***用骨架式油封进行密封的齿轮泵。

2、泄漏：外啮合齿轮泵的内泄漏主要有三个途径：端面泄漏、径向泄漏及啮合线泄漏。可***用浮动轴套、弹性侧板等端面间隙补偿措施来减小和消除端面泄漏。泵启动，随后不排液：供料罐没有液体，建议向供料罐中加料。

3、解决方法：更正旋转方向；加油使液面升到规定高度；清洗滤油器或更换大流量滤油器；预热油液。

4、处理方法：修复或更新泵的组件。紧固连接处的螺丝，严防泄漏。选用合适的液压油。改变电动机的旋转方向。清除污物，定期更换液压油。检查压力阀使阀芯在阀体中灵活移动。故障三：液压泵严重发热。

5、一般***取两种措施。第一种措施属于主动降低振动和噪声。就是齿轮泵及动力设备的合理选型，选择配合精密度高的设备，选用合格且品质优良的轴承等。第二种措施是被动降低振动和噪声。

6、电动机功率与齿轮泵不匹配。滤油器堵塞。溢流阀的压力调整过低或失灵。处理方法：更换泵体。若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，若因泵体有裂纹，则应更换泵体。

齿轮泵机械密封发生泄漏的几个原因和处理方法

安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。

由于弹簧压缩量太小或太大动环破损等引起的泄漏。（2）由于密封圈的材料不对耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能太差以致过早发生变形、硬化破裂、溶解等引起的经常性泄漏。

泵体盖或其他部位的密封泄露主要由于密封失效或装配不严密等原因导致。底盘或邮箱泄露。底盘泄露通常由于密封件老化，损坏或搭接不当而导致的，需要维修或更换相应零件。安装不当或设计不合理。

导致齿轮泵油封被击穿而串油的因素有哪些

零部件制造质量的影响（1）油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状（国产油封与国外先进油封相比质量差距较大）。

齿轮泵旋向不对。当泵的旋向不正确时，高压油会直接通到油封处，由于一般低压骨架油封最多只能承受0.5MPa的压力，因此将使油封被冲出。（2）齿轮泵轴承承受到轴向力。

如果变速器安装花键轴的端面对花键轴回转中心的跳动超差，会使齿轮泵在高速旋转状态下承受径向力，从而造成油封被击穿而串油；特别是轴套式CBZb泵，齿轮轴承受径向压力会破坏轴套的径向补偿，其危害远大于固定间隙式CBG齿轮泵。

不锈钢齿轮泵液压系统受污染后，造成齿轮泵摩擦副间摩损加剧、密封实效、从而造成齿轮泵油封被击穿而串油。因此，要认真进行阀体清砂、油箱及液压辅件处理以及液压缸清洗等，以保证液压系统的清洁度。

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